保證密封有效的措施

1.設計、制造、安裝設計時一定要考慮橡膠件的壓縮量、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度按標準手冊確定，同時考慮使用的環境、條件，適當調整。在閘板軸與側門之間的密封可考慮二次密封的實現。主要是二次密封注脂孔、觀察孔應設計在合理的位置。其次是制造過程中，要保證各密封部位的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度滿足圖紙的要求，并嚴格進行檢驗。安裝時，要保證各密封部位、橡膠件、油道的清潔;保證二次密封注脂孔在關井時有滲漏緊急情況下，能注入密封脂(注意:二次密封僅是在關閉防噴器時的一種應急措施，一旦井涌排除，應立即清洗并更換橡膠件，不可長期依賴二次密封)。安裝唇形密封圈時，唇邊開口對著有壓力的一方。
2.橡膠件生產廠過程控制應嚴格遵守膠料的配方，對加入夾布、或鋼絲的質量進行控制，同時對模具精度、表面粗糙度進行控制。保證橡膠件的物理性能、硬度、尺寸符合設計要求。

3.防噴器生產廠訂貨過程控制明確橡膠件的性能，在訂貨(或本廠生產)時，一定要準確提出相關信息，做為橡膠件生產、檢驗的依據(不同壓力、不同使用環境對橡膠件的性能要求是不一樣的，特別是橡膠件上的標識不能忽視)。
4.橡膠件的保存無論是防噴器生產制造單位還是使用單位都應注意橡膠件保存這一環節。

①橡膠件應保存在干燥、光線較暗的室內。溫度、濕度適宜(溫度15～30℃、濕度不超過80%)，避免靠近放熱設備、避免陽光直射。

②避免腐蝕性物質濺到橡膠件上。
③遠離高壓帶電設備。

④放置時不能擠壓。

⑤定期進行檢驗，如有變脆、龜裂、彎曲及裂紋，不能使用。

⑥包裝時不允許與其它金屬件混裝。

⑦注意保存期，一般儲存期為二年。
5.使用①每次打開閘板前，應檢查鎖緊裝置是否解鎖到底。打開后檢查是否全開(閘板總成后退到閘板腔內)，不得停留在中間位置，以防鉆具碰壞閘板。②打開和關閉側門時應先泄掉控制管匯壓力，以防損壞鉸鏈內的“O”形圈。③有二次密封裝置的閘板防噴器，只有在活塞桿密封處嚴重漏失時，才使用二次密封裝置注入密封脂。注入量不宜過多，止漏即可，以免損壞活塞桿，一有可能就立即更換活塞桿密封，不可長久依賴二次密封。④當井內有鉆具時，嚴禁關閉全封閘板。⑤若與環形防噴器組成井口防噴器組時，在需要關井時，須先關閉環形防噴器，再關閉閘板防噴器。